DUE LINEE DI TAGLIO
Il servizio di taglio coils trasforma banda stagnata e cromata in fogli con elevata precisione e continuità produttiva, grazie a due linee ad alta automazione — Leonardo e Galileo — con capacità complessiva di circa 80 mila tonnellate/anno.
Gli impianti lavorano coils con larghezze da 600 a 1.200 mm, spessori da 0,13 a 0,50 mm e velocità fino a 200 fogli al minuto, garantendo accuratezza dimensionale, planarità uniforme e piena conformità alla normativa UNI 10202.
L’obiettivo non è semplicemente tagliare materiale, ma offrire un servizio industriale che si integri con efficienza nei processi produttivi del cliente, assicurando affidabilità costante, flessibilità e standard qualitativi certificabili.
AMPIA GAMMA DI SERVIZI
Il servizio di cesoiatura interviene su materiale già in formato foglio per migliorarne la qualità di utilizzo e ripristinarne la piena lavorabilità, attraverso operazioni di rifilo precise ed efficaci.
Gli interventi consentono di correggere difetti dimensionali o di bordo, imperfezioni superficiali e irregolarità che renderebbero il materiale difficilmente utilizzabile nei normali cicli produttivi, recuperandone il valore industriale.
L’obiettivo non è soltanto correggere un difetto, ma offrire al cliente una soluzione concreta per ottimizzare l’impiego del materiale, ridurre gli scarti e recuperare efficienza produttiva lungo l’intera filiera.
PERFEZIONE LISCIA E UNIFORME
Il servizio di spianatura interviene su materiale già in formato foglio per correggere anomalie di planarità e migliorarne la stabilità strutturale, rendendolo pienamente idoneo alle successive lavorazioni industriali.
Grazie a impianti dedicati e a un controllo accurato dei parametri di processo, Italpack è in grado di intervenire su deformazioni e tensioni residue, ondulazioni superficiali e difetti di planarità che potrebbero compromettere le fasi produttive successive.
L’obiettivo non è semplicemente correggere una non conformità, ma migliorare concretamente le performance del materiale, riducendo le criticità operative e aumentando l’efficienza complessiva del ciclo produttivo del cliente.
ATTENZIONE AD OGNI LAMIERA
Il servizio di selezione e riqualificazione delle sottoscelte è finalizzato al recupero e alla valorizzazione di materiali con caratteristiche non pienamente conformi agli standard di prima scelta, trasformando un potenziale scarto in una risorsa industriale nuovamente utilizzabile.
Attraverso un processo di analisi e controllo tecnico, i nostri specialisti identificano e classificano le criticità presenti — difetti superficiali, anomalie di planarità, imperfezioni dimensionali — definendo il miglior impiego possibile in funzione delle specifiche applicazioni finali.
L’obiettivo è offrire al cliente una soluzione ad alto valore aggiunto che consenta di ridurre le perdite di materiale, ottimizzare i costi e massimizzare l’efficienza complessiva del processo produttivo.